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Placas de apoio projetadas sob medida e revestimentos soldados a laser

Certificados: ASME, NB, CE, BV, SGS etc.
Criada em meados do século XX para contornar os gargalos de fabricação e as limitações de peso dos componentes térmicos revestidos padrão, a Placa Almofada (também conhecida como placa com reentrâncias ou placa em relevo) revolucionou a engenharia de paredes fluidas de precisão. Na SHPHE, utilizamos essa tecnologia altamente flexível e a transformamos em um pilar fundamental para a integração personalizada de transferência de calor industrial. Por meio da soldagem a laser de fibra CNC automatizada de última geração, nossos engenheiros personalizam os perfis de inflação mecânica e as grades de espaçamento dos pontos para atender diretamente às suas necessidades específicas de dinâmica de fluidos, limites de pressão e configurações de vasos. Hoje, as placas almofada personalizadas da SHPHE são ativos indispensáveis ​​para plantas de processamento em todo o mundo que priorizam desempenho térmico avançado, segurança contra vazamentos e processamento higiênico — servindo como a solução definitiva nos setores de alimentos, farmacêutico, químico e resfriamento de sólidos a granel.
Precisa de aconselhamento especializado? Os nossos engenheiros experientes estão prontos para o ajudar. Descubra mais sobre os nossos permutadores de calor e serviços complementares, todos concebidos para se adaptarem precisamente às suas necessidades.
Consulte nossos engenheiros

detalhes do produto

Aplicações industriais de placas de apoio

As placas de apoio soldadas a laser da SHPHE, inovadoras, são utilizadas globalmente como soluções térmicas de missão crítica em espaços onde os permutadores de calor tradicionais não são suficientes.Sua flexibilidade geométrica exclusiva e alta resistência mecânica os tornam ideais para circuitos especializados de proteção ambiental, camisas de fermentação higiênicas para laticínios e bebidas, e bancos de injeção direta para processamento químico agressivo.Ao reduzir o consumo de combustível e manter a passagem suave de fluidos, o SPHHE ajuda as fábricas globais a alcançarem segurança contínua na produção..
  • Produtos químicos
    A indústria química é um setor altamente técnico, que combina projeto especializado, fabricação de precisão e rigoroso controle de qualidade para atender às diversas demandas de processo. Os trocadores de calor de placas são essenciais nesse campo, proporcionando transferência de calor eficiente para aquecimento, resfriamento, condensação e evaporação. Seu design compacto, alta eficiência térmica e adaptabilidade a condições adversas garantem operações suaves, reduzem o consumo de energia e contribuem para os objetivos de sustentabilidade.
  • Comida
    A indústria alimentícia abrange a produção, o processamento, a embalagem e a distribuição de produtos de consumo, priorizando a segurança, a eficiência e a sustentabilidade. Os principais setores incluem laticínios, bebidas, produtos enlatados e alimentos preparados. Os trocadores de calor de placas (PHEs) desempenham um papel vital em processos térmicos como pasteurização, aquecimento, resfriamento e concentração. Seu design compacto, alta eficiência de transferência de calor e superfícies higiênicas garantem um controle rápido da temperatura, minimizando o desperdício de energia. Os PHEs também reduzem os riscos de contaminação cruzada e dão suporte a sistemas de recuperação de calor, alinhando-se às demandas da indústria por custo-benefício e práticas ecologicamente corretas. As aplicações abrangem esterilização de leite, processamento de sucos e reaproveitamento de calor residual, aumentando a produtividade e a conformidade com os rigorosos padrões de segurança alimentar.
  • Proteção ambiental
    O setor de proteção ambiental concentra-se na redução da poluição, na conservação de recursos e na promoção do desenvolvimento sustentável. Sua importância reside no combate às mudanças climáticas, na proteção dos ecossistemas e na garantia da saúde pública. O principal objetivo é alcançar "emissões zero" por meio da minimização de resíduos e da transição para energias renováveis. Isso é obtido através de tecnologias avançadas, reciclagem de resíduos e sistemas energeticamente eficientes. Os trocadores de calor de placas (PHEs) desempenham um papel crucial, aumentando a eficiência energética em processos industriais, reduzindo o consumo de energia e possibilitando a recuperação de calor. Seu design compacto e alta eficiência de transferência de calor favorecem práticas sustentáveis, tornando-os essenciais para atingir as metas de redução de emissões e promover um futuro mais verde.

Demonstração em vídeo

Veja nosso trocador de calor de placas em ação e descubra seu design de alta eficiência.

vantagem do produto

Parâmetros do produto

Item de parâmetro Parâmetro
Área máxima de cada placa 24㎡
Espessura da placa 0,8 – 4 mm
Temperatura de projeto -20 ~ 300℃
Pressão máxima de projeto 63 Bar
Material da placa 304, 316L, 2205, 904L, ST13, C-276, Titânio etc.

Como projetamos e fabricamos sua placa de apoio personalizada.

Definição de parâmetros de engenharia

  • Analisamos a demanda termodinâmica exata da sua aplicação — seja processamento de filmes descendentes, imersão em tanques ou bancos de gás sólido — para calcular as dimensões exatas do painel, a espessura do material e os parâmetros de suporte de carga estrutural necessários para sua planta..

Mapeamento do perfil de microcanais

  • Nossa equipe de design cria modelos personalizados para o layout com reentrâncias, o espaçamento da soldagem a laser (por exemplo, grade cruzada, grade diagonal) e a altura de inflação, utilizando software de ponta para obter perfis de velocidade uniformes e, ao mesmo tempo, minimizar as quedas de pressão do processo.

Metalurgia de Meios Agressivos

  • Selecionamos e processamos metais sob medida que correspondem à realidade química da sua planta, incluindo aço inoxidável (304/316L), aço duplex (2205), aço 904L premium e titânio puro para neutralizar a erosão corrosiva e de alta temperatura..

Fusão e montagem automatizadas de laser de fibra

  • Utilizando máquinas de soldagem a laser de fibra CNC automatizadas de alta velocidade para costura e pontos, criamos fusões perfeitas e de alta penetração em toda a superfície da chapa.Os painéis são então inflados hidraulicamente e integrados perfeitamente em seus tanques personalizados ou carcaças de trocadores de calor por meio de procedimentos certificados pela ASME..

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A SHPHE possui um sistema completo de garantia de qualidade, desde o projeto, passando pela fabricação, inspeção e entrega. É certificada pelas normas ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 e possui o certificado ASME U.
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