A SHPHE concluiu e entregou um trocador de calor gás-gás de placas para um projeto na Hungria. A unidade fornecida possui uma área de transferência de calor de 1.400 m² e utiliza um arranjo modular desenvolvido de acordo com as condições operacionais do projeto e os requisitos de fornecimento europeus.
O comunicado de entrega identifica a qualificação do procedimento de soldagem, a qualificação do soldador e a inspeção como partes centrais do projeto. A SHPHE informou ter obtido a certificação de qualidade de soldagem EN ISO 3834-2, aprovado 15 testes de qualificação na primeira tentativa e garantido nove qualificações europeias para seis soldadores.
Esses dados do projeto descrevem o preparo da fabricação para esta entrega. Em um novo pedido de compra, os procedimentos necessários, as faixas de qualificação e os registros de inspeção devem ser especificados para os materiais, projetos de juntas e categoria de equipamentos em questão.
A recuperação de calor gás-gás geralmente exige uma grande superfície de troca, mantendo-se compatível com os dutos da planta, limites de transporte e acesso para manutenção. Um arranjo modular divide essa tarefa em blocos gerenciáveis. A escolha dos materiais e dos canais pode então ser avaliada considerando a temperatura do gás, o potencial de corrosão e a concentração de partículas.
Opré-aquecedor de ar de placaA família de produtos é relevante para o pré-aquecimento do ar de combustão e para as aplicações relacionadas à recuperação de calor dos gases. Para um processo específico, a avaliação de engenharia deve determinar se o fluxo em contracorrente, o fluxo cruzado ou outra configuração melhor se adequa à demanda térmica e ao espaço disponível.
| Documento ou registro | Conexão com o equipamento |
|---|---|
| Ficha técnica e desenhos aprovados | Condições de projeto, roteamento de gás, bicos e identificação de módulos |
| Registros de materiais e soldagem | Classificação rastreável, procedimentos aplicáveis e pessoal qualificado. |
| Plano de inspeção e teste | Métodos de exame, âmbito e critérios de aceitação acordados |
| Instruções de instalação e operação | Disposições de expansão, preservação, inicialização e acesso para limpeza |
O relatório do projeto afirma que as soldas críticas receberam o exame não destrutivo pós-soldagem exigido. O método de teste e a abrangência relevantes para uma futura unidade devem seguir seu plano de inspeção aprovado; um certificado de qualidade de soldagem e a documentação de conformidade do equipamento acabado têm finalidades diferentes.
A composição do gás e o arraste de poeira afetam as escolhas de materiais e de limpeza. As temperaturas mínimas de carga na parede podem influenciar a condensação, enquanto os ciclos de partida e parada afetam a expansão e o estresse térmico. Essas condições devem fazer parte da base do projeto, juntamente com o calor recuperado necessário.
Para uma consulta de fornecimento na Europa, forneça os requisitos de destino, as fichas técnicas dos dois fluxos de gás, as alterações de carga previstas e o pacote de documentação solicitado. A SHPHE poderá então avaliar a configuração do permutador e o escopo de fabricação e inspeção específico do projeto.
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